5 버스 바 제조 장비의 장점

03-12-2020

조명 버스 바 설치는 일반적으로 기존 조명 트렁킹, 도관 및 케이블보다 50 % 더 빠릅니다. 더 빠른 설치는 더 저렴한 인건비와 더 많은 일자리를 얻을 수 있음을 의미합니다.

버스 바는 시스템 비용을 줄이고, 신뢰성을 높이고, 정전 용량을 늘리고, 배선 오류를 제거합니다. 또한 인덕턴스를 낮추고 커패시턴스를 증가시킵니다. 또한 버스 바의 물리적 구조는 기계 설계에서 고유 한 기능을 제공합니다. 예를 들어, 완전한 배전 하위 시스템은 전체 시스템의 구조적 구성원 역할을 할 수도 있습니다. 다층 버스 바는 배선 방법이 따라 올 수없는 구조적 무결성을 제공합니다.


이 기사에는 다음이 포함됩니다.

1, 버스 바 제작은 더 유효합니다

2, 버스 바는 시스템 비용을 감소시킵니다

3, 버스 바 제작은 유연성을 허용하고 신뢰성을 향상시킵니다.

4, 버스 바 낮은 인덕턴스, 임피던스, 배선 오류 제거

5, 버스 바는 다양한 상호 연결 방법을 제공합니다.

 

1, 부스 바 기계 더 사용할 수 있습니다

전원 공급 장치는 비즈니스에 필수적이므로 새로운 조명 또는 전원 시스템을 설치하려는 경우 기술 표준 및 규정을 준수하는 것이 가장 중요 할뿐만 아니라 전원 / 조명 시스템 전체를 살펴보고 가능한 최상의 결과를 보장하는 것도 중요합니다. 모든 전선. 이는 건물 자체, 당국이 적용하는 외부 제한 및 배전 시스템의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 배전을 원하는 기업의 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다.

건물의 영역이 변경 될 경우 유연성

긴 수명

설치의 용이성과 속도

비용

케이블보다 낫다

 

2, 버스 바는 시스템 비용을 감소시킵니다

적층형 버스 바는 조립 시간과 내부 자재 처리 비용을 줄여 제조 비용을 낮 춥니 다. 일반적으로 조립 작업 절차와 관련된 추측을 없애기 위해 다양한 도체가 고객 지정 위치에서 종단됩니다. 부품 수를 줄이면 주문, 자재 취급 및 재고 비용이 절감됩니다. 비용 절감 – 간편한 설치로 더 적은 시간에 노동력이 줄어 듭니다.

중단이 적고 버스 바가 장착되는 동안 많은 장소가 계속 운영됩니다.

버스 바 설치 시간이 50 % 더 빠름

적은 공간 요구 사항

변화하는 비즈니스 요구에 쉽게 적응

고전력 분배를위한 버스 바

전통적으로 변압기 또는 유입 공급 지점에서 건물 주변의 다른 배전 지점으로의 공급은 대형 SWA 케이블을 사용하여 제공되었으며 케이블 사다리 또는 트레이의 지원 시스템에 설치됩니다. 설치하는 데 많은 비용과 시간이 소요될 수 있습니다.

 

3, 버스 바 제작은 유연성을 허용하고 신뢰성을 향상시킵니다.

조립 된 버스 바는 고객의 특정 요구 사항에 적합하며 최대 효율성을 위해 사용자 정의됩니다.

적층 버스 바는 조직이 프로세스에 품질을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다. 배선 오류가 감소하면 재 작업이 줄어들고 서비스 비용과 품질 비용이 낮아집니다.

적층 버스 바는 커패시턴스를 증가시킵니다

커패시턴스가 증가하면 특성 임피던스가 감소합니다. 이는 궁극적으로보다 효과적인 신호 억제 및 노이즈 제거로 이어질 것입니다. 유전체를 얇게 유지하고 상대적 K 계수가 높은 유전체를 사용하면 커패시턴스가 증가합니다.

 

4, 버스 바 낮은 인덕턴스, 임피던스, 배선 오류 제거

표준 케이블 하네스를 버스 바로 교체하면 배선이 잘못 될 가능성이 없습니다. 와이어 링 하네스는 거의없는 버스 바에 비해 고장률이 높습니다. 이러한 문제는 수리 비용이 많이 듭니다. 시스템에 버스 바를 추가하는 것은 효과적인 보험입니다.

전류를 전달하는 모든 도체는 전자기장을 발생시킵니다. 얇은 유전체가 함께 적층 된 얇은 병렬 컨덕터를 사용하면 전기 회로에 대한 인덕턴스의 영향을 최소화 할 수 있습니다. 반대 전위가 함께 적층 될 때 자속 상쇄가 극대화됩니다. 적층형 버스 바는 SiC 또는 GaN 고주파 회로와 같은 높은 전자기 간섭 (EMI)을 수반하는 애플리케이션뿐만 아니라 많은 반도체 애플리케이션에서 근접 효과를 줄이기 위해 설계되었습니다.

커패시턴스를 높이고 인덕턴스를 줄이는 것이 노이즈 제거에 결정적인 요소입니다. 유전체 두께를 최소로 유지하면 원하는 낮은 임피던스를 얻을 수 있습니다.

 

5, 버스 바는 다양한 상호 연결 방법을 제공합니다.

함께 적층 된 넓고 얇은 도체를 사용하면 공간 요구 사항이 감소했습니다. 적층형 버스 바는 전체 시스템 크기와 비용을 줄이는 데 도움이되었습니다.

버스 바의 유연성으로 인해 무제한의 상호 연결 스타일을 선택할 수 있습니다. 부싱, 엠보싱 및 고정 탭이 가장 일반적으로 사용됩니다. 와이어 하네스, 납땜 가능한 커넥터 및 압입 피팅도 설계에 통합되어 버스 바가 거의 모든 유형의 인터페이스와 호환됩니다.

넓고 얇은 도체는 시스템에서 더 나은 공기 흐름을 허용하는 데 유리합니다. 패키지 크기가 감소함에 따라 시스템에서 열을 제거하는 비용이 크게 증가합니다. 버스 바는 필요한 시스템 패키지의 전체 크기를 줄일뿐만 아니라 세련된 디자인으로 공기 흐름을 개선 할 수있을뿐만 아니라 3 in 1 부스 바 기계디지털 버스 바 펀칭 기계를 포함한 basway 기계를 제공  합니다.


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